کینیمیٹک گاڑھا کی وضاحت کی گئی۔

کینیمیٹک گاڑھا کی وضاحت کی گئی۔

08-10-2023

کینیمیٹک گاڑھا کیا ہے؟

    کینیمیٹک گاڑھا کشش ثقل قوتوں کے تحت بہنے کے لیے مائع کی اندرونی مزاحمت کا ایک پیمانہ ہے۔ اس کا تعین سیکنڈوں میں وقت کی پیمائش کر کے کیا جاتا ہے، جس کی ضرورت ہوتی ہے سیال کے ایک مقررہ حجم کے لیے کشش ثقل کے ذریعے ایک کیپلیری کے ذریعے قریب سے کنٹرول شدہ درجہ حرارت پر ایک معلوم فاصلہ کو بہنے کے لیے۔

    یہ قدر معیاری اکائیوں جیسے سینٹسٹوکس (cSt) یا مربع ملی میٹر فی سیکنڈ میں تبدیل ہو جاتی ہے۔ گاڑھا رپورٹنگ صرف اس وقت درست ہے جب درجہ حرارت جس پر ٹیسٹ کیا گیا تھا اس کی بھی اطلاع دی جاتی ہے - مثال کے طور پر 23 cSt 40 ڈگری سینٹی گریڈ پر۔

     استعمال شدہ تیل کے تجزیے کے لیے استعمال کیے جانے والے تمام ٹیسٹوں میں سے، کوئی بھی ٹیسٹ ریپیٹبلٹی یا گاڑھا سے بہتر ثابت نہیں کرتا ہے۔ اسی طرح، مؤثر اجزاء کی چکنا کرنے کے لیے بنیادی تیل کی چپکنے والی سے زیادہ اہم کوئی خاصیت نہیں ہے۔ تاہم، آنکھ سے ملنے کے مقابلے میں گاڑھا زیادہ ہے. گاڑھا کی پیمائش کی جا سکتی ہے اور اسے متحرک (مطلق) گاڑھا یا کینیمیٹک گاڑھا کے طور پر رپورٹ کیا جا سکتا ہے۔ دونوں آسانی سے الجھن میں ہیں، لیکن نمایاں طور پر مختلف ہیں۔

    سب سے زیادہ استعمال شدہ تیل کے تجزیہ کی لیبارٹریز کینیمیٹک گاڑھا کی پیمائش اور رپورٹ کرتی ہیں۔ اس کے برعکس، زیادہ تر آن سائٹ ویسکومیٹر متحرک گاڑھا کی پیمائش کرتے ہیں، لیکن کائینیمیٹک گاڑھا کا تخمینہ لگانے اور رپورٹ کرنے کے لیے پروگرام کیا جاتا ہے، تاکہ رپورٹ کردہ گاڑھا پیمائش زیادہ تر لیبز اور چکنا آئل سپلائرز کے ذریعہ رپورٹ کردہ کینیمیٹک نمبروں کی عکاسی کرتی ہے۔

    آف سائٹ لیبارٹری کے تیل کے تجزیہ کو اسکرین اور اس کی تکمیل کے لیے استعمال کیے جانے والے آن سائٹ تیل کے تجزیہ کے آلات کی بڑھتی ہوئی مقبولیت کے ساتھ مل کر چپکنے والے تجزیہ کی اہمیت کو دیکھتے ہوئے، یہ ضروری ہے کہ تیل کے تجزیہ کار متحرک اور کینیمیٹک گاڑھا پیمائش کے درمیان فرق کو سمجھیں۔

    عام طور پر، گاڑھا ایک مقررہ درجہ حرارت پر بہاؤ (قینچی کشیدگی) کے خلاف سیال کی مزاحمت ہے. بعض اوقات، گاڑھا کو غلطی سے موٹائی (یا وزن) کہا جاتا ہے۔ گاڑھا ایک جہتی پیمائش نہیں ہے، لہذا انتہائی چپچپا تیل کو موٹا اور کم چپچپا تیل کو پتلا کہنا گمراہ کن ہے۔

    اسی طرح، درجہ حرارت کے حوالے کے بغیر رجحان سازی کے مقاصد کے لیے گاڑھا کی اطلاع دینا بے معنی ہے۔ گاڑھا ریڈنگ کی تشریح کے لیے درجہ حرارت کی وضاحت ہونی چاہیے۔ عام طور پر، گاڑھا 40°C اور/یا 100°C یا دونوں پر رپورٹ کی جاتی ہے اگر گاڑھا انڈیکس کی ضرورت ہو۔


کینیمیٹک واسکاسیٹی مساوات

    گاڑھا کو ظاہر کرنے کے لیے انجینئرنگ کی کئی اکائیاں استعمال کی جاتی ہیں، لیکن اب تک سب سے زیادہ عام کائینیمیٹک گاڑھا کے لیے سینٹسٹوک (cSt) اور متحرک (مطلق) گاڑھا کے لیے سینٹپوائز (سی پی) ہیں۔ 40°C پر cSt میں کائینیمیٹک گاڑھا آئی ایس او 3448 کینیمیٹک گاڑھا گریڈنگ سسٹم کی بنیاد ہے، جو اسے بین الاقوامی معیار بناتی ہے۔ دیگر عام کائینیمیٹک وسکوسیٹی سسٹمز جیسے کہ سائبولٹ یونیورسل سیکنڈز (ایس یو ایس) اور SAE گریڈنگ سسٹم کا تعلق cSt میں 40°C یا 100°C پر گاڑھا کی پیمائش سے ہو سکتا ہے۔


کینیمیٹک گاڑھا کی پیمائش

    کینیمیٹک گاڑھا کی پیمائش اس وقت کو نوٹ کر کے کی جاتی ہے جو تیل کو کشش ثقل کی طاقت کے تحت کیپلیری کے سوراخ سے گزرنے میں لگتا ہے (شکل 1)۔ کینیمیٹک ویزومیٹر ٹیوب کا سوراخ بہاؤ کے لیے ایک مقررہ مزاحمت پیدا کرتا ہے۔ مختلف گاڑھا کے سیالوں کو سہارا دینے کے لیے مختلف سائز کی کیپلیریاں دستیاب ہیں۔

    کیپلیری ٹیوب کے ذریعے سیال کے بہنے میں لگنے والے وقت کو ہر ٹیوب کے لیے فراہم کردہ ایک سادہ کیلیبریشن مستقل کا استعمال کرتے ہوئے کینیمیٹک گاڑھا میں تبدیل کیا جا سکتا ہے۔ کائینیمیٹک گاڑھا کی پیمائش کرنے کا غالب طریقہ ASTM D445 ہے، اکثر استعمال شدہ تیل کے تجزیہ لیب میں وقت کی بچت اور جانچ کی پیمائش کو زیادہ موثر بنانے کے لیے تبدیل کیا جاتا ہے۔

ASTM D445

شکل 1. کیپلیری U-نالی ویسکومیٹر 

متحرک گاڑھا کی پیمائش (مطلق گاڑھا)

    متحرک گاڑھا کو بہاؤ کی مزاحمت کے طور پر ماپا جاتا ہے جب کوئی بیرونی اور کنٹرول شدہ قوت (پمپ، دباؤ والی ہوا، وغیرہ) تیل کو کیپلیری (ASTM D4624) کے ذریعے مجبور کرتی ہے، یا کسی جسم کو کسی بیرونی اور کنٹرول شدہ قوت کے ذریعے مائع کے ذریعے مجبور کیا جاتا ہے جیسے ایک موٹر سے چلنے والی تکلی۔ دونوں صورتوں میں، ان پٹ فورس کے ایک فنکشن کے طور پر بہاؤ (یا قینچ) کی مزاحمت کی پیمائش کی جاتی ہے، جو لاگو قوت کے لیے نمونے کی اندرونی مزاحمت، یا اس کی متحرک چپکنے والی کو ظاہر کرتی ہے۔

    مطلق ویزومیٹر کی کئی اقسام اور مجسمے ہیں۔ تصویر 2 میں دکھایا گیا بروک فیلڈ روٹری طریقہ سب سے عام ہے۔ مشینی چکنا کرنے کے شعبے میں تحقیقی ایپلی کیشنز، کوالٹی کنٹرول اور چکنائی کے تجزیہ کے لیے مطلق گاڑھا پیمائش کا استعمال کیا گیا ہے۔

kinematic viscosity

شکل 2. روٹری ویزکومیٹر ASTM D2983 

    روایتی بروکفیلڈ طریقہ کے ذریعہ لیب میں متحرک گاڑھا کی جانچ کے طریقہ کار کی تعریف ASTM D2983، D6080 اور دیگر کے ذریعے کی گئی ہے۔ تاہم، استعمال شدہ تیل کے تجزیے کے علاقے میں متحرک گاڑھا عام ہوتی جا رہی ہے کیونکہ آج مارکیٹ میں فروخت ہونے والے زیادہ تر آن سائٹ گاڑھا متحرک گاڑھا کی پیمائش کرتے ہیں، نہ کہ کینیمیٹک گاڑھا. 

    عام طور پر، کائینیمیٹک گاڑھا (cSt) کا تعلق شکل 3 میں مساوات کے مطابق سیال کی مخصوص کشش ثقل (ایس جی) کے فعل کے طور پر مطلق گاڑھا (سی پی) سے ہوتا ہے۔

ASTM D2983


تصویر 3. واسکوسیٹی مساوات 

    یہ مساوات جتنی سادہ اور خوبصورت نظر آتی ہیں، وہ صرف نام نہاد نیوٹنین سیالوں کے لیے درست ہیں۔ اس کے علاوہ، رجحان کی مدت کے دوران سیال کی مخصوص کشش ثقل کو مستقل رہنا چاہیے۔ استعمال شدہ تیل کے تجزیے میں ان حالات میں سے کسی کو بھی مستقل تصور نہیں کیا جا سکتا، اس لیے تجزیہ کار کو ان حالات سے آگاہ ہونا چاہیے جن کے تحت تغیر ہو سکتا ہے۔

کینیمیٹک واسکاسیٹی: نیوٹنین بمقابلہ غیر نیوٹنین سیال

    نیوٹنین سیال ایک ایسا سیال ہے جو قینچ کی تمام شرحوں میں مستقل چپچپا پن کو برقرار رکھتا ہے (قینچی کی شرح قینچ کی شرح کے ساتھ لکیری طور پر مختلف ہوتی ہے)۔ ان سیالوں کو نیوٹنین کہا جاتا ہے کیونکہ وہ سر آئزک نیوٹن کے ذریعہ اپنے قانون کے سیال میکانکس میں قائم کردہ اصل فارمولے کی پیروی کرتے ہیں۔ تاہم، کچھ سیال اس طرح برتاؤ نہیں کرتے ہیں۔ عام طور پر انہیں غیر نیوٹنین سیال کہا جاتا ہے۔ نیوٹنین سیالوں میں گیس، پانی، تیل، پٹرول اور الکحل شامل ہیں۔

    غیر نیوٹنین سیالوں کا ایک گروپ جسے thixotropic کہا جاتا ہے استعمال شدہ تیل کے تجزیے میں خاص دلچسپی رکھتا ہے کیونکہ قینچ کی شرح میں اضافے کے ساتھ ہی thixotropic سیال کی گاڑھا کم ہو جاتی ہے۔ قینچ کی شرح میں کمی کے ساتھ تھکسوٹروپک سیال کی واسکاسیٹی بڑھ جاتی ہے۔ thixotropic سیالوں کے ساتھ، مقررہ وقت چکنائی کے معاملے کی طرح واضح گاڑھا کو بڑھا سکتا ہے۔ غیر نیوٹنین سیالوں کی مثالوں میں شامل ہیں:

  • قینچ کو گاڑھا کرنے والے مائعات: قینچ کی شرح بڑھنے کے ساتھ ہی واسکاسیٹی بڑھ جاتی ہے۔ مثال کے طور پر، مکئی کا نشاستہ، جب پانی میں رکھا جائے اور ہلایا جائے تو وقت کے ساتھ ساتھ گاڑھا ہونے لگتا ہے۔

  • قینچ پتلا کرنے والے مائعات: قینچ کی شرح بڑھنے کے ساتھ ہی واسکاسیٹی کم ہوجاتی ہے۔ آپ کی دیواروں کے لیے پینٹ اس کی ایک اچھی مثال ہے۔ جیسا کہ آپ پینٹ ہلاتے ہیں، یہ زیادہ سیال بن جاتا ہے.

  • Thixotropic مائعات: مشتعل ہونے پر کم چپچپا ہو جاتے ہیں۔ اس کی عام مثالیں ٹماٹو کیچپ اور دہی ہیں۔ ایک بار ہلنے کے بعد، وہ زیادہ سیال بن جاتے ہیں. جب تنہا چھوڑ دیا جاتا ہے تو وہ جیل جیسی حالت میں واپس آتے ہیں۔

  • ریوپیکٹک مائعات: مشتعل ہونے پر زیادہ چپچپا ہو جاتے ہیں۔ اس کی ایک عام مثال پرنٹر کی سیاہی ہے۔

ASTM D445

کینیمیٹک گاڑھا: ایک عملی مثال

    تصور کریں کہ آپ کے سامنے دو برتن ہیں - ایک میئونیز سے بھرا ہوا، دوسرا شہد سے بھرا ہوا۔ ویلکرو کے ساتھ میز کی سطح پر دونوں جار چسپاں کرتے ہوئے، اپنے آپ کو ایک ہی زاویہ اور ایک ہی گہرائی میں ہر ایک سیال میں ایک جیسی بٹر چھریوں کو ڈبونے کا تصور کریں۔ حملے کا ایک ہی زاویہ رکھتے ہوئے چھریوں کو ایک ہی آر پی ایم پر موڑ کر دو سیالوں کو ہلانے کا تصور کریں۔

    دو سیالوں میں سے کون سا ہلانا مشکل تھا؟ آپ کا جواب شہد ہونا چاہئے، جو مایونیز سے ہلانا بہت مشکل ہے۔ اب میز پر موجود ویلکرو سے جار کو الگ کرنے اور جاروں کو اپنی طرف موڑنے کا تصور کریں۔ کون سا جار سے تیزی سے نکلتا ہے، شہد یا مایونیز؟ آپ کا جواب شہد ہونا چاہئے؛ جار کو اپنی طرف موڑنے سے مایونیز بالکل نہیں بہے گی۔

kinematic viscosity

    کون سا سیال زیادہ چپچپا ہے، شہد یا مایونیز؟ اگر آپ نے مایونیز کہا تو آپ درست ہیں … کم از کم جزوی طور پر۔ اسی طرح، اگر آپ نے شہد کہا تو آپ جزوی طور پر درست ہیں۔ ظاہری بے ضابطگی کی وجہ یہ ہے کہ جب چاقو کو دونوں مادوں میں گھماتے ہیں، تو قینچ کی شرح مختلف ہوتی ہے، جبکہ ہر جار کو اس کی طرف موڑنا محض بہاؤ کی جامد مزاحمت کی پیمائش کر رہا ہے۔

    چونکہ شہد ایک نیوٹونین سیال ہے جبکہ مایونیز نان نیوٹنین ہے، مایونیز کی چپچپا پن جیسے جیسے قینچ کی شرح میں اضافہ ہوتا ہے، یا چاقو کو گھمایا جاتا ہے تو گر جاتا ہے۔ ہلچل مایونیز کو زیادہ قینچ کے دباؤ میں ڈالتی ہے، جس کی وجہ سے یہ زبردستی کارروائی کا نتیجہ بنتا ہے۔ اس کے برعکس، جار کو اس کی طرف رکھنے سے مایونیز کو کم قینچ کے دباؤ کا سامنا کرنا پڑتا ہے، جس کے نتیجے میں بہت کم یا کوئی چپچپا تبدیلی نہیں ہوتی، اس لیے یہ جار میں ہی رہتا ہے۔

ASTM D2983

    کوئی روایتی طور پر غیر نیوٹنین سیال کی چپکنے والی پیمائش نہیں کر سکتا۔ بلکہ، کسی کو ظاہری گاڑھا کی پیمائش کرنی چاہیے، جس میں قینچ کی شرح کو مدنظر رکھا جاتا ہے جس پر گاڑھا کی پیمائش کی گئی تھی۔ (تصویر 4 دیکھیں) بالکل اسی طرح جیسے گاڑھا کی پیمائش اس وقت تک معنی نہیں رکھتی جب تک کہ ٹیسٹ کے درجہ حرارت کی اطلاع نہ دی جائے، ظاہری گاڑھا پیمائش اس وقت تک معنی نہیں رکھتی جب تک کہ ٹیسٹ کے درجہ حرارت اور قینچ کی شرح کی اطلاع نہ دی جائے۔

    مثال کے طور پر، چکنائی کی گاڑھا کی کبھی اطلاع نہیں دی جاتی ہے، بلکہ چکنائی کی ظاہری گاڑھا کو سینٹیپوائسز (سی پی) میں رپورٹ کیا جاتا ہے۔ (نوٹ: چکنائی بنانے کے لیے استعمال ہونے والے بیس آئل کے لیے چپکنے کی اطلاع دی جا سکتی ہے، لیکن تیار شدہ مصنوعات کی نہیں۔)

    عام طور پر، ایک سیال غیر نیوٹونین ہے اگر یہ ایک مادہ پر مشتمل ہو جو میزبان سیال میں معطل (لیکن کیمیائی طور پر تحلیل نہیں) ہوتا ہے۔ ایسا ہونے کے لیے، دو بنیادی زمرے ہیں، ایملشنز اور کولائیڈل سسپنشن۔ ایملشن دو ناقابل تسخیر سیالوں کا مستحکم جسمانی بقائے باہمی ہے۔ مایونیز ایک عام غیر نیوٹونین سیال ہے، جس میں انڈوں پر مشتمل ہوتا ہے جو تیل میں جذب ہوتا ہے، میزبان سیال۔ چونکہ مایونیز غیر نیوٹونین ہے، اس لیے اس کی چپکنے والی قوت لاگو قوت کے ساتھ پیدا ہوتی ہے، جس سے پھیلنا آسان ہوتا ہے۔

    ایک کولائیڈل سسپنشن ٹھوس ذرات پر مشتمل ہوتا ہے جو میزبان سیال میں مستحکم طور پر معطل ہوتے ہیں۔ بہت سے پینٹ کولائیڈل سسپنشن ہوتے ہیں۔ اگر پینٹ نیوٹنین ہوتا تو یہ آسانی سے پھیلتا لیکن اگر چپکنے والی کم ہوتی ہے تو چلتی ہے، یا بڑی مشکل سے پھیلتی ہے اور برش کے نشان چھوڑ دیتی ہے، لیکن اگر گاڑھا زیادہ ہو تو نہیں چلتی۔

    چونکہ پینٹ غیر نیوٹنین ہے، اس کی چپکنے والی برش کی طاقت کے تحت حاصل ہوتی ہے، لیکن جب برش کو ہٹا دیا جاتا ہے تو واپس آتا ہے۔ نتیجے کے طور پر، پینٹ نسبتاً آسانی کے ساتھ پھیلتا ہے، لیکن برش کے نشان نہیں چھوڑتا اور نہیں چلتا۔



متحرک بمقابلہ کینیمیٹک گاڑھا: کیا فرق ہے۔

    متحرک گاڑھا تیل کے ذریعہ فراہم کردہ فلم کی موٹائی کا تعین کرتی ہے۔ کائینیمیٹک گاڑھا محض تیل کی فلم کی موٹائی کی ڈگری کا اندازہ لگانے کی ایک آسان کوشش ہے، لیکن اگر تیل غیر نیوٹنین ہو تو اس کی اہمیت کم ہے۔

ASTM D445

بہت سے چکنا کرنے والے فارمولیشنز اور حالات ایک غیر نیوٹنین سیال پیدا کریں گے، بشمول:

  • گاڑھا انڈیکس (VI) بہتر کرنے والا additives - ملٹی گریڈ معدنیات پر مبنی انجن آئل (قدرتی طور پر اعلی VI بیس آئل کے علاوہ) ایک اسپرنگی ایڈیٹیو کے ساتھ تیار کیے جاتے ہیں جو کم درجہ حرارت پر کمپیکٹ ہوتے ہیں اور سیال سالوینسی میں اضافے کے جواب میں زیادہ درجہ حرارت پر پھیلتے ہیں۔ چونکہ یہ اضافی مالیکیول میزبان تیل کے مالیکیولز سے مختلف ہے، اس لیے یہ غیر نیوٹنین انداز میں برتاؤ کرتا ہے۔

  • پانی کی آلودگی - تیل اور مفت پانی آپس میں نہیں ملتے، ویسے بھی کیمیائی طور پر نہیں۔ لیکن کچھ خاص حالات میں، وہ ایک ایمولشن بنانے کے لیے اکٹھے ہو جائیں گے، جیسا کہ مایونیز کے بارے میں پہلے بات کی گئی تھی۔ کوئی بھی جس نے تیل دیکھا ہے جو کریم کے ساتھ کافی کی طرح لگتا ہے اس حقیقت کی تصدیق کرسکتا ہے۔ اگرچہ یہ متضاد معلوم ہو سکتا ہے، پانی کی آلودگی، جب تیل میں جذب ہو جاتی ہے، تو درحقیقت کینیمیٹک واسکوسٹی کو بڑھا دیتی ہے۔

  • تھرمل اور آکسیڈیٹیو انحطاط ضمنی مصنوعات - بہت سے تھرمل اور آکسیڈیٹیو انحطاط کے ضمنی مصنوعات ناقابل حل ہیں، لیکن تیل کے ذریعے ایک مستحکم معطلی میں لے جایا جاتا ہے۔ یہ معطلی غیر نیوٹنین طرز عمل پیدا کرتی ہے۔

  • کاجل - عام طور پر ڈیزل انجنوں میں پایا جاتا ہے، کاجل ایک ذرہ ہے جس کے نتیجے میں تیل میں کولائیڈل معطلی پیدا ہوتی ہے۔ کاجل کے ذرات کو جمع ہونے اور بڑھنے سے روکنے کے لیے ڈیزائن کیا گیا تیل کا منتشر کرنے والا مرکب کولائیڈل معطلی کی تشکیل میں سہولت فراہم کرتا ہے۔


    اگر اوپر بیان کردہ ان عام طور پر سامنے آنے والے ایملشنز یا کولائیڈز میں سے کسی ایک کی مطلق چپچپا پن کو متغیر شیئر ریٹ مطلق ویزکومیٹر (مثال کے طور پر، ASTM D4741) کے ساتھ ناپنا ہو، تو پیمائش کم ہو جائے گی جیسے جیسے قینچ کی شرح بڑھے گی، استحکام کے ایک نقطہ تک۔ .

    اگر کوئی اس مستحکم مطلق گاڑھا کو سیال کی مخصوص کشش ثقل سے کائینیمیٹک گاڑھا کا اندازہ لگانے کے لیے تقسیم کرے، تو حسابی قدر ناپی گئی کائینیمیٹک گاڑھا سے مختلف ہوگی۔ ایک بار پھر، شکل 3 میں مساوات صرف نیوٹونین سیالوں پر لاگو ہوتی ہیں، اوپر بیان کیے گئے غیر نیوٹنین سیالوں پر نہیں، یہی وجہ ہے کہ یہ تضاد پایا جاتا ہے۔


کینیمیٹک گاڑھا اور مخصوص کشش ثقل کے اثرات

    شکل 3 میں مساوات کو دوبارہ دیکھیں۔ نیوٹونین سیال کی مطلق اور کینیمیٹک viscosities کا تعلق سیال کی مخصوص کشش ثقل کے فعل کے طور پر ہوتا ہے۔ تصویر 1 میں اپریٹس پر غور کریں، وہ بلب جس میں نمونہ تیل ہوتا ہے، جو خلا کے ختم ہونے پر خارج ہوتا ہے، پھر دباؤ کا ایک سر پیدا کرتا ہے جو تیل کو کیپلیری ٹیوب کے ذریعے چلاتا ہے۔

    کیا کوئی یہ فرض کر سکتا ہے کہ تمام سیال دباؤ کا ایک ہی سر پیدا کریں گے؟ نہیں، دباؤ سیال کی مخصوص کشش ثقل کا ایک فعل ہے، یا پانی کے یکساں حجم کے وزن کی نسبت وزن۔ زیادہ تر ہائیڈرو کاربن پر مبنی چکنا کرنے والے تیلوں کی مخصوص کشش ثقل 0.85 سے 0.90 ہوتی ہے۔ تاہم، یہ وقت کے ساتھ ساتھ تبدیل ہو سکتا ہے کیونکہ تیل کم ہو جاتا ہے یا آلودہ ہو جاتا ہے (مثال کے طور پر گلائکول، پانی اور پہننے والی دھاتیں)، جو مطلق اور کینیمیٹک گاڑھا پیمائش کے درمیان فرق پیدا کرتا ہے۔

    جدول 2 میں پیش کردہ اعداد و شمار پر غور کریں۔ تیل کے نئے منظرناموں میں سے ہر ایک یکساں ہے، اور دونوں صورتوں میں مطلق گاڑھا میں 10 فیصد اضافہ ہوتا ہے، عام طور پر گاڑھا میں تبدیلی کے لیے قابل مذمت حد۔ منظر نامہ A میں، مخصوص کشش ثقل میں معمولی تبدیلی کے نتیجے میں ناپے گئے مطلق گاڑھا اور کینیمیٹک گاڑھا کے درمیان تھوڑا سا فرق ہوتا ہے۔

    یہ فرق تیل کی تبدیلی کے الارم کی آواز میں قدرے تاخیر کر سکتا ہے، لیکن اس سے زیادہ خرابی نہیں ہوگی۔ تاہم، منظرنامہ B میں، تفریق بہت زیادہ ہے۔ یہاں، مخصوص کشش ثقل نمایاں طور پر بڑھ جاتی ہے، جس کے نتیجے میں کینیمیٹک واسکاسیٹی میں 1.5 فیصد اضافہ ہوتا ہے، بمقابلہ 10 فیصد اضافہ جیسا کہ مطلق ویزکومیٹر سے ماپا جاتا ہے۔

    یہ ایک اہم فرق ہے جو تجزیہ کار کو اس صورت حال کی نشاندہی کرنے پر مجبور کر سکتا ہے جو ناقابل رپورٹ ہے۔ غلطی جو ہوئی ہے وہ دونوں منظرناموں میں یہ مفروضہ ہے کہ سیال نیوٹنین ہی رہتے ہیں۔

    غیر نیوٹونین سیالوں کی تشکیل کے بہت سے امکانات کی وجہ سے، تیل کے تجزیہ کار اور لیوب ٹیک کے لیے دلچسپی کا حقیقی پیرامیٹر مطلق گاڑھا ہونا چاہیے۔ یہ وہی ہے جو سیال کی فلم کی موٹائی اور جزو کی سطحوں کی حفاظت کی ڈگری کا تعین کرتا ہے۔ معیشت کے مفاد میں، سادگی اور حقیقت یہ ہے کہ استعمال شدہ تیل کے تجزیے کے لیے عام طور پر چکنا کرنے والے ٹیسٹ کے نئے طریقہ کار مستعار لیے جاتے ہیں، تیل کی کائینیمیٹک گاڑھا ایک پیمائش شدہ پیرامیٹر ہے جو رجحان سازی اور چکنائی کے انتظام کے فیصلے کرنے کے لیے استعمال ہوتا ہے۔ تاہم، بعض صورتوں میں یہ تیل کی چپچپا پن کا تعین کرنے میں غیرضروری غلطیاں پیش کر سکتا ہے۔

    اس مسئلے کو سادہ ریاضی تک کم کیا جا سکتا ہے۔ جیسا کہ شکل 3 میں مساواتیں بتاتی ہیں، مطلق اور کینیمیٹک گاڑھا کا تعلق تیل کی مخصوص کشش ثقل کے کام کے طور پر ہے۔ اگر گاڑھا اور مخصوص کشش ثقل دونوں ہی متحرک ہیں، لیکن صرف ایک کی پیمائش کی گئی ہے، تو ایک خرابی واقع ہو جائے گی، اور کینیمیٹک گاڑھا سیال کی مطلق گاڑھا، دلچسپی کے پیرامیٹر میں تبدیلی کا درست اندازہ فراہم نہیں کرے گی۔ خرابی کی مقدار غیر پیمائش شدہ پیرامیٹر، مخصوص کشش ثقل میں تبدیلی کی مقدار کا ایک فنکشن ہے۔


کینیمیٹک گاڑھا کے حوالے سے اہم نتائج

گاڑھا کی پیمائش کے بارے میں اس بحث سے کوئی بھی مندرجہ ذیل نتائج اخذ کر سکتا ہے:

  • یہ فرض کرتے ہوئے کہ لیب کائیمیٹک طریقوں سے گاڑھا کی پیمائش کرتی ہے، مخصوص کشش ثقل کی پیمائش کو معمول کے لیبارٹری کے تیل کے تجزیہ کے پروگرام میں شامل کرنے سے ماپا کائیمیٹک گاڑھا سے مطلق گاڑھا کا اندازہ لگانے میں ایک متغیر کے طور پر اسے ختم کرنے میں مدد ملے گی۔


    آن سائٹ ویزومیٹر استعمال کرتے وقت، لیبارٹری کے کینیمیٹک ویزکومیٹر اور آن سائٹ کے آلے کے درمیان مکمل معاہدے کی تلاش نہ کریں۔ ان میں سے زیادہ تر آلات مطلق گاڑھا (سی پی) کی پیمائش کرتے ہیں اور کینیمیٹک گاڑھا (cSt) کا اندازہ لگانے کے لیے الگورتھم کا اطلاق کرتے ہیں، اکثر مخصوص کشش ثقل کو مستقل رکھتے ہیں۔ سی پی میں آن سائٹ ویسکومیٹر سے نتائج کو ٹرینڈ کرنے پر غور کریں۔


  • یہ وہ پیرامیٹر ہے جس کی پیمائش کی جا رہی ہے، اور یہ کائینیمیٹک ویزومیٹر کے ساتھ لیبارٹری کے ذریعہ تیار کردہ ڈیٹا کے رجحان سے آن سائٹ رجحان کو فرق کرنے میں مدد کرتا ہے۔ آن سائٹ اور لیبارٹری پر مبنی گاڑھا پیمائش کے درمیان کامل معاہدہ حاصل کرنے کی کوشش نہ کریں۔ یہ بیکار ہے اور بہت کم قیمت پیدا کرتا ہے۔ بہترین طور پر، ڈھیلا ارتباط تلاش کریں۔ نئے تیل کو ہمیشہ اسی ویزومیٹر سے بیس لائن کریں جو آپ ان سروس آئل کے ساتھ استعمال کر رہے ہیں۔


  • تسلیم کریں کہ غیر نیوٹونین سیال ایک دی گئی کائینیمیٹک واسکاسیٹی کے لیے وہی فلمی تحفظ فراہم نہیں کرتے ہیں جیسا کہ اسی کائیمیٹک واسکاسیٹی کے نیوٹنین سیال کو۔ چونکہ غیر نیوٹنین سیال کی چپکنے والی قینچ کی شرح کے ساتھ مختلف ہوتی ہے، اس لیے آپریٹنگ بوجھ اور رفتار کے تحت فلم کی طاقت کمزور پڑ جاتی ہے۔ یہ ان وجوہات میں سے ایک ہے کہ ایملسیفائیڈ پانی اجزاء جیسے رولنگ ایلیمنٹ بیرنگ میں پہننے کی شرح کو بڑھاتا ہے، جہاں سیال فلم کی طاقت اہم ہوتی ہے (یقیناً، پانی پہننے کے دیگر میکانزم کا بھی سبب بنتا ہے جیسے بخارات کاواتشن، زنگ اور ہائیڈروجن کی خرابی اور چھالے)۔

    گاڑھا ایک اہم سیال کی خاصیت ہے، اور گاڑھا کی نگرانی تیل کے تجزیہ کے لیے ضروری ہے۔ استعمال شدہ تیل کی جانچ کرتے وقت متحرک اور کینیمیٹک گاڑھا پیمائش کی تکنیک بہت مختلف نتائج پیدا کر سکتی ہے۔ اس بات کو یقینی بنائیں کہ گاڑھا کی پیمائش اور چپچپا سیال کے رویے کے ان اور آؤٹ کو سمجھا جاتا ہے تاکہ چکنا کرنے کے درست فیصلے کیے جا سکیں۔

تازہ ترین قیمت حاصل کریں؟ ہم جلد از جلد جواب دیں گے (12 گھنٹوں کے اندر)

رازداری کی پالیسی